耐電解液性能的鋰電池膠帶

米兰俱乐部彩票官网相對於(yu) 各種特殊領域應用，每種均有特殊性能要求，如耐溫、絕緣、透濕性等。鋰電池膠帶作為(wei) 一種專(zhuan) 用膠帶，對它的要求是要具有耐電解液性能。

 1、電解液是什麽(me)

電解液是鋰離子電池四大關(guan) 鍵材料（正極、負極、隔膜、電解液）之一，號稱鋰離子電池的“血液”，在電池中正負極之間起到傳(chuan) 導電子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(you) 點的保證。

電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質鋰鹽（六氟磷酸鋰，LiFL6）、必要的添加劑等原料，在一定條件下，按一定比例配製而成的。

電解液中的溶劑常見的有碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸（2）乙酯、碳酸二甲酯等溶劑，這些溶劑對高聚物（膠水也是一種高聚物）有一定的溶解作用。

另外，電解質鋰鹽如六氟硼酸鋰接觸濕氣時，會(hui) 產(chan) 生HF氣體(ti) ，HF有很強腐蝕性，也會(hui) 對高聚物產(chan) 生腐蝕。

2、耐電解液到底是耐什麽(me)

從(cong) 上麵所訴可以看出，電池內(nei) 部用的極耳膠帶和終止膠帶一直泡在電解液中，所以耐電解液性能最少有兩(liang) 點耐性是最直觀的，一是膠帶的耐溶劑性能，二是耐HF侵蝕性能。

聚合物在溶劑中長期浸泡時，尤其是良溶劑浸泡時會(hui) 首先溶脹，然後溶解。膠帶中的膠水層也是一種高聚物，如果不能長時間耐受電解液侵蝕，就會(hui) 產(chan) 生膠帶失粘現象。

同樣的如果膠帶不能耐受HF腐蝕，也會(hui) 出現膠帶粘性失效情況，引起絕緣問題，導致短路。

那是不是膠帶隻要達到這兩(liang) 點耐性就可以滿足使用要求了呢？

顯然不是，因為(wei) 膠帶在鋰電池生產(chan) 過程中為(wei) 了標示不同工藝或者為(wei) 追溯產(chan) 線，會(hui) 選擇不同顏色的膠帶。

這些膠帶在浸泡時會(hui) 溶出少量色粉，色粉溶人電解液後，有可能對電池的循環性能造成影響。所以對膠帶還有一個(ge) 要求，就是盡量不掉色或者輕微掉色不影響循環。

3、電池膠帶為(wei) 什麽(me) 能耐電解液

膠帶能耐受電解液浸泡，主要是因為(wei) 膠水交聯生成了特殊的網狀結構，交聯以後的聚合物耐溶劑性能會(hui) 得到顯著改善。

原膠水配方中含有大量可交聯基團，實際塗布過程中，為(wei) 了形成較好的網狀結構，一般會(hui) 采取混合固化體(ti) 係，讓交聯基團出現較大的反應比例，因固化劑交互作用，讓逆反應盡可能的到抑製。

另一方麵，為(wei) 了避免HF影響，膠水體(ti) 係中也引入大量羧基（酸性），讓膠水本身呈弱酸性，也能有效抑製HF對膠帶的侵蝕。

而針對掉色問題，一是選用耐性更好色漿，色漿本身是有色粉研磨得來，而色粉本身的耐性指標也不一樣，選擇合適的色粉也能明顯改善掉色問題。二是膠水的交聯密度增大，也能增加膠水對色粉包裹能力，減少色粉與(yu) 電解液的接觸，弱化掉色問題。

鋰電池行業(ye) 耐電解液性能的要求也是逐步發展的。最初耐電解液隻要求貼鋁箔80℃*4h不變色不脫落，現在已經有要求85℃*72h的要求。由此可見，電池中內(nei) 部使用的膠帶，一定會(hui) 要求更長時間的耐電解性能才能符合要求。