壓敏膠的製備工藝基材
膠種、膠片的種類及膠帶的形狀不同而采用不同的工藝和設備。適用於(yu) 溶劑法塗布的壓敏膠先將粘料溶於(yu) 溶劑中,再加入其他組分,攪勻,調製成具有一定黏度的膠液備用。
如果膠粘料為(wei) 橡膠,一般先進行素煉以利於(yu) 增大快黏力與(yu) 可溶性,適當降低內(nei) 聚力。適用於(yu) 滾貼法塗布的壓敏膠,先按橡膠、防老劑、樹脂(增黏劑、增塑劑、黏度調節劑及填料的次序在煉膠機上混煉均勻,然後加入少量溶劑稀釋至一定黏度即可。
壓敏膠的塗布方法
將壓敏膠、底塗劑和背麵處理劑配好後,可用溶劑法或滾塗法等方式將它們(men) 塗布在基材上後除去溶劑即成,膠層厚度以0.02-0.03mm為(wei) 宜。
◆溶劑法塗布:在基材前進的過程中先將底塗劑與(yu) 背麵處理劑塗在基材的兩(liang) 個(ge) 不同的麵上,幹燥後再塗壓敏膠,整個(ge) 過程是連續進行的。
溶劑法設備簡單,操作方便,塗布厚薄範圍廣,特別適用於(yu) 在強度較低的基材上塗膠。缺點是需要消耗大量的溶劑,增大成本並汙染環境。
◆滾塗法塗布:施膠順序與(yu) 溶劑法基本相同,其設法將膠液分布於(yu) 輥上,讓待塗基材在雙輥(其一或二者都塗有膠)之間通過來完成塗膠,膠層厚度以雙輥間的距離來調節。
滾塗法設備比較複雜,不用或少用溶劑,成本較低汙染很小,膠層薄厚均勻,施工安全方便,隻宜在強度較高的基材上塗膠。
現改良後的滾貼法如隔離滾塗法等適用範圍更廣,可用於(yu) 任何基材上塗膠。